Mastercam X2模具設計技術指導

所属分类:輔助設計與工程計算  
出版时间:2009-1   出版时间:電子工業出版社   作者:李麗娜 等 著   页数:436  

前言

  Mastercam是由美國CNC Software NC公司開發的基于PC平台的CAD/CAM一體化軟件。Mastercam問世以來,一直以其獨有的特點在專業領域享有很高的聲望,它培育了一群專業人員,擁有了一批忠實的用戶。CNC Software NC公司2005年推出了Mastercam的X版本,進而在2007年推出了Mastercam X2版本。MastercamX系列版本的延續性很強,保持了Mastercam的一貫風格和絕大多數的傳統設置,並在此基礎上賦予了更新、更強大的功能,使得用戶的操作更加合理、便捷、高效。本書比較詳實地介紹了Mastercam X2的功能及使用方法,在這個基礎上結合模具設計與制造,深化了讀者的實踐操作,以期望讀者快速、全面地掌握Mastercam的模具設計與制造,並達到融會貫通、靈活應用。  本書一共分為9個章節,分別是︰  第1章 MastercamX2模具設計基礎,描述了模具工業的發展狀況與發展方向、模具設計新的理論及方法、模具材料的一些基本屬性,以及模具設計與制造的一般流程。  第2章 Mastercam X2模具設計簡介,該章主要介紹了Mastercam下的各種概念、基礎理論。  第3章 MastercamX2平面繪圖功能,該章主要介紹了Mastercam X2軟件中點、線等基礎幾何圖形的繪制、標注尺寸與編輯。  第4章 該章建立在第3章的基礎上,講述由點、線等基礎幾何圖形通過舉升、旋轉、掃描等命令,繪制出三維實體圖形的一般方法。  第5章 該章主要講述了如何由點、線構成面,再由面通過必要的操作構成三維曲面的一般方法。  第6章 本章就加工的一些基本要素再進一步進行講解,但其重點還是在于如何進行二維的加工。  第7章 該章主要講解如何通過指定加工曲面、限定加工範圍和加工邊界、指定下刀點等一系列人機交互方式,最終實現三維曲面的刀具路徑設計,進而加工擬合出零件。  第8章 本章主要介紹了5種模具設計方法,分別是Mastercam X2曲面復制模具設計、Mastercam X2曲面修整模具設計、Mastercam X2分模線分型模具設計、Mastercam X2靠破孔模具設計和Mastercam X2實體布爾模具設計。  第9章 面板模具設計與加工綜合實例。

内容概要

  《Mastercam X2模具設計技術指導》以Mastercam X2中文版為藍本介紹如何應用Mastercam X2進行模具的設計與加工。《Mastercam X2模具設計技術指導》共分9章,包括Mastercam X2基礎知識、模具設計基礎、應用不同方法設計模具的實例、Mastercam X2模具加上流程、模具加工綜合實例等精彩內容。  為了方便讀者,《Mastercam X2模具設計技術指導》的例子源文件、結果文件和操作錄像都存儲在隨書光盤里,讀者僅需復制到硬盤即可直接調用。當然讀者使用的軟件版本起碼是Mastercam X2或更高級的版本。  《Mastercam X2模具設計技術指導》是一本實用性和可操作性非常強的CAD/CAM模具用書,適合具有中專以上文化程度的模具設計人員或在校模具、CAD/CAM專業的學生使用。

书籍目录

第1章MastercamX2模具設計基礎1.1 概述1.1.1 模具工業的現狀及發展趨勢1.1.2 現代模具設計制造技術簡介1.1.3 模具分類及應用特點1.2 模具材料1.2.1 模具材料概述1.2.2 塑料模具材料1.3 塑料成型技術基本知識1.3.1 注塑成型原理與過程1.3.2 注塑成型模具設計注意事項1.4 本章小結第2章MasterCAMX2模具設計簡介2.1 MasterCAMX2基本概念2.1.1 圖形選取2.1.2 捕捉功能2.1.3 柵格設置2.1.4 坐標系統2.1.5 構圖平面2.1.6 構圖深度2.1.7 設計視角2.2 MastercamX2模具設計的基本設置2.2.1 顏色設置2.2.2 圖層設置2.2.3 圖素屬性設置2.2.4 清除顏色2.2.5 隱藏/恢復設雹2.2.6 屏幕統計2.2.7 著色設置2.3 MastercamX2模具設計文件管理2.4 MastercamX2模具CAD模型的獲取2.4.1 MastercamX2模具CAD模型的輸出2.4.2 MastercamX2CAD模型的導入2.5 MastercamX2模具設計加工的一般流程2.5.1 獲得產品模型2.5.2 模具設計及分模面創建2.5.3 規劃凹凸模刀路2.5.4 後處理輸出NC代碼2.6 MastercamX2模具數控加工要素2.6.1 MastercamX2數控加工重要術語2.6.2 模具加工刀具的類型和選用2.6.3 刀具路徑規劃2.6.4 參數選擇原則2.7 本章小結2.8 本章練習第3章MastercamX2平面繪圖功能3.1 繪制點3.1.1 繪制位置點3.1.2 繪制動態點3.1.3 繪制節點3.1.4 繪制等分點3.1.5 繪制端點3.1.6 繪制小圓弧中心點3.1.7 繪制螺旋點3.1.8 繪制切點3.2 繪制線3.2.1 繪制端點線3.2.2 繪制最近距離線3.2.3 繪制角平分線3.2.4 繪制法線3.2.5 繪制平行線3.3 繪制圓弧3.3.1 邊界點繪圓3.3.2 圓心、半徑繪圓3.3.3 繪制中心點極坐標圓弧3.3.4 繪制端點極坐標畫弧3.3.5 端點繪制圓弧3.3.6 3點繪制圓3.3.7 繪制相切弧3.4 繪制樣條曲線3.4.1 手動繪制樣條曲線3.4.2 自動繪制樣條曲線3.4.3 曲線轉換為樣條曲線3.4.4 熔接曲線3.5 其他基本圖形的繪制3.5.1 繪制標準矩形3.5.2 繪制變形矩形3.5.3 繪制多邊形3.5.4 繪制橢圓3.5.5 繪制盤旋線3.5.6 繪制螺旋線3.5.7 繪制文字3.5.8 繪制圖形邊界框?3.5.9 繪制螺栓圓周3.5.1 0繪制梯狀圖3.5.1 1繪制門狀圖3.6 倒圓角/倒角3.6.1 倒圓角3.6.2 串聯倒圓角3.6.3 倒角3.6.4 串聯倒角3.7 修剪耵斷3.7.1 修剪,打斷延伸3.7.2 多目標修剪3.7.3 兩點打斷3.7.4 在交點處打斷3.7.5 打斷成多段3.7.6 分解標注3.7.7 打斷圓3.7.8 封閉圓弧3.8 其他基本編輯命令3.8.1 連接圖元3.8.2 編輯樣條曲線3.8.3 參數式曲線轉換為NURBS曲線3.8.4 曲線變弧3.9 圖形轉換3.9.1 圖形平面平移3.9.2 圖形空間平3.9.3 圖形鏡像3.9.4 圖像旋轉3.9.5 比例縮放3.9.6 圖像偏移3.9.7 輪廓偏移3.9.8 圖像投影3.9.9 圖像陣列3.9.10 纏繞3.9.11 圖形拖曳3.9.12 圖形延伸3.9.13 轉換STL圖形文件3.9.14 圖形捧樣3.10 圖素的刪除與恢復3.10.1 直接刪除圖素3.10.2 刪除重復圖素3.10.3 恢復刪除3.11 尺寸標注3.11.1 尺寸標注設置3.11.2 水平標注3.11.3 垂直標注3.11.4 平行標注3.11.5 基準標注3.11.6 串聯(連續)標注3.11.7 角度標注3.11.8 圓弧標注3.11.9 正交標注3.11.10 相切標注3.11.11 坐標標注3.11.12 點位標注3.11.13 尺寸編輯3.11.14 創立延伸線3.11.15 創立引導線3.11.16 創立注釋3.11.17 繪制剖面線3.11.18 快速標注3.11.19 重設標注3.12 基本繪圖綜合實例3.12.1 實例13.12.2 實例23.13 本章小結3.14 本章練習第4章 MasterCAMX2三維實體功能4.1 基本模具實體構建4.1.1 實體構建流程4.1.2 擠出4.2.3 旋轉4.2.4 掃描4.2.5 舉升4.2.6 布爾運算4.2.7 基本實體4.2.8 由曲面生成實體4.3 實體編輯4.3.1 倒圓角4.3.2 倒角4.3.3 抽殼4.3.4 修剪4.3.5 加厚實體4.3.6 移除實體表面4.3.7 牽引實體4.3.8 非關聯實體︰切割,交集4.3.9 實體管理器4.4 綜合實例4.4.1 綜合實例l4.4.2 綜合實例24.5 本章小結4.6 本章練習第5章 MastercamX2三維曲面5.1 基本模具曲面構建5.1.1 直紋,舉升曲面5.1.2 拉伸曲面5.1.3 旋轉曲面5.1.4 掃描曲面5.1.5 創建昆氏曲面5.1.6 牽引曲面5.1.7 柵格曲面5.1.8 實體曲面5.1.9 基本三維曲面5.2 模具曲面編輯5.2.1 曲面倒圓角5.2.2 曲面補正5.2.3 修整5.2.4 曲面熔接5.2.5 平面修剪5.2.6 填補內孔及恢復邊界5.2.7 打斷曲面5.2.8 曲面延伸5.2.9 修剪延伸曲面到邊界5.2.10 恢復修剪5.2.11 曲面曲線5.3 綜合實例5.3.1 綜合實例l5.3.2 綜合實例25.4 本章小結5.5 本章練習第6章 MastercamX2二維銑削模具基礎第7章 MastercamX2曲面銑削模具設計第8章 MasterCAMX2模具制造準備第9章 面板模具設計與加工綜合實例

章节摘录

  1.1.1 模具工業的現狀及發展趨勢  世界上許多的國家,特別是一些工業發達的國家都十分重視模具技術的開發與研究。而大力發展模具工業,積極采用先進技術和設備,提高模具制造水平,已取得了顯著的經濟效益。美國是世界超級經濟大國,也是世界模具工業的領先國家,早在二十世紀80年代末,美國模具行業有12000多家企業,從業人員有17萬多人,模具總產值達64.47億美元︰日本模具工業是從1957年開始發展起來的,當年模具總產值僅有106億日元,到1988年總產值已超過4.88萬億日元,在短短的40余年內增加了460多倍,這也是日本經濟能飛速發展並在國際市場上佔有一定優勢的重要原因。  改革開放以來,我國的模具工業,也日益受到人們的重視和關注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成形(型)的。用模具生產的制品所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。近幾年我國模具工業一直以每年15%左右的增長速度發展。現在,我國模具總產值超過400億元人民幣。

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